Sisukord:

Visiir üle Sissepääsu Polükarbonaadist: Kirjeldus, Plussid Ja Miinused, Kuidas õigesti Valmistada Ja Paigaldada + Foto
Visiir üle Sissepääsu Polükarbonaadist: Kirjeldus, Plussid Ja Miinused, Kuidas õigesti Valmistada Ja Paigaldada + Foto

Video: Visiir üle Sissepääsu Polükarbonaadist: Kirjeldus, Plussid Ja Miinused, Kuidas õigesti Valmistada Ja Paigaldada + Foto

Video: Visiir üle Sissepääsu Polükarbonaadist: Kirjeldus, Plussid Ja Miinused, Kuidas õigesti Valmistada Ja Paigaldada + Foto
Video: 3M Visiir 2024, Märts
Anonim

Maja sissepääsu kohal olev vihmavari: polükarbonaadist varikatus

Polükarbonaadist visiir
Polükarbonaadist visiir

Polükarbonaadivisiiris on praktilisus oskuslikult ühendatud esteetikaga. Maja sissepääs näeb igav välja ilma varikatuseta. Ja visiiriga, mis on valmistatud eriti läbipaistvast, kuid sugugi mitte habrast materjalist, saab see lisaks terviklikule, vaid ka huvitavale arhitektuurilisele kompositsioonile välimuse.

Sisu

  • 1 Polükarbonaadivisiiri plussid ja miinused
  • 2 tüüpi polükarbonaati, mis sobib varikatuse jaoks
  • 3 polükarbonaadist uksekatte raami konstruktsiooni

    3.1 Tabel: visiiri raami vormid ja nende omadused

  • 4 Visiiri valmistamine läbipaistvast materjalist

    • 4.1 Tööriistad ja materjalid
    • 4.2 Kujundus
    • 4.3 Raami ehitus
    • 4.4 Polükarbonaadist varikatuse paigaldamine

      4.4.1 Video: kuidas polükarbonaati metallkasti külge kinnitada

  • 5 Polükarbonaadivisiiri remont
  • 6 ülevaadet polükarbonaadi kasutamise kohta varikatuse ehitamiseks

Polükarbonaatvisiiri plussid ja miinused

Polükarbonaadist sissepääsu kohal oleval varikatusel on järgmised eelised:

  • disaini lihtsus - see ei sega ruumi ja ei nõua suuri tööjõukulusid;
  • mittestandardne välimus. Painduvast materjalist lehed võivad olla mis tahes, isegi kaarekujulised, kaitstes seeläbi välisukse ala kaldus vihma eest;
  • tugevus. Kui varikatus on kaetud vähemalt 6 mm paksuste lehtedega, on see vastupidav lume survele ja langevate jääpurikate mõjule;
  • läbipaistvus päikesevalguse eest, mis ei võimalda verandal muutuda igavaks kohaks, nagu näiteks juhul, kui sissepääsu kohal olev varikatus on valmistatud kiltkivist või profileeritud lehtedest;
  • huvitav värv, mis on võimeline fantaasiarikkalt varjus valgust muutma;
  • ohutus, kuna polükarbonaat ei levita tulekahju ajal leeki ega lenda erinevalt klaasist teravaks killuks.

    Polükarbonaadist varikatus välisukse kohal
    Polükarbonaadist varikatus välisukse kohal

    Läbipaistvast materjalist valmistatud visiir ei võta maja sissepääsualast päikesevalgust

Polükarbonaatvisiiri puuduste hulgas on tavaliselt:

  • halb kulumiskindlus, mis väljendub asjaolus, et materjal on kaetud pragudega, mis puutuvad kokku liiva ja pinda kriimustavate esemetega;
  • rahehirm, mille tõttu võivad polükarbonaadile tekkida augud või praod;
  • värviküllastuse kaotus ja selle protsessi kiirus sõltub lehe struktuurist ja kliimatingimustest;
  • soojuse tõttu paisumine, mis võib põhjustada materjali pragunemise kohe, kui õhutemperatuur järsult langeb.

Varikateks sobivad polükarbonaaditüübid

Järgmised polükarbonaaditüübid võivad saada tooraineks visiiri valmistamiseks maja sissepääsu kohal:

  • kärgstruktuur, mis koosneb mitmest plastiklehest, mille vahele on paigaldatud spetsiaalsed sillad - jäigastavad ribid, ja see on mõeldud kerge varikatuse ehitamiseks, mis ei purune isegi siis, kui sellele koguneb suur hulk lund;

    Rakuline polükarbonaat
    Rakuline polükarbonaat

    Rakuline polükarbonaat võib sisaldada rohkem kui kahte plastkihti

  • profiiliga, kuju poolest sarnane lainepapile ja kiltkivile, kuid erineb neist läbipaistvuse poolest ja sobib seetõttu neile, kes ei soovi ukse ala liiga lihtsaks muuta ja päevavalgust täielikult puududa;

    Profiilpolükarbonaat
    Profiilpolükarbonaat

    Profiilitud polükarbonaati peetakse kiltkivi läbipaistvaks plastkoopiaks

  • monoliitne - see näeb välja nagu klaas (kuid tugevamalt parem) ja seda kasutatakse väikese raadiusega ja odava kattega visiiri loomiseks, mis seestpoolt tolmu ei ummista ja võtab hõlpsasti kõvera kuju.

    Monoliitne polükarbonaat
    Monoliitne polükarbonaat

    Monoliitset polükarbonaati võib oma välimuse tõttu segi ajada klaasiga, kuid see on palju tugevam

Polükarbonaadist uksekatte raami konstruktsioonid

Polükarbonaadist visiiri raamil võib olla mitu kuju varianti, mis erinevad välimuse ja valmistamise keerukuse poolest.

Raami konstruktsioonid varikatuse jaoks sissepääsuukse kohal
Raami konstruktsioonid varikatuse jaoks sissepääsuukse kohal

Visiiri raam võib olla kas lihtne ühe kaldega või keeruline kupliga

Tabel: visiiri raami kujundid ja nende omadused

Raami kuju Sellest tulenev visiiri vaade Peamine erinevus
Ristkülikukujuline kolmnurk, mille lühike külg külgneb maja seinaga, ja hüpotenuus on moodustatud kallutatud materjalilehest Kuuri katuse varikatus Montaaži ja paigaldamise lihtsus
Võrdkülgne kolmnurk (maja kujundus) Kahe nõlva katusega varikatus Vabaneb kergesti lumemassist
Kiilukujulistest osadest kokku pandud kuppel nagu vihmavari Kuppelvarikatus Ümardatud osade tõttu on paigaldusraskused
Kaar on saadud kaarekujuliste elementide paigaldamise kaudu Kaarekatus Saab paigaldada iga kodu ukse kohale
Suvine varikatus kohvikus (markiis "Marquis") Ümar varikatus Suur suurus
Mitmest allapoole painutatud elemendist moodustatud slaid Nõgus disain Originaalsus ja ebapraktilisus, kuna lund on raske puhastada ja see võib seetõttu olla äärmiselt ohtlik

Visiiri valmistamine läbipaistvast materjalist

Varikatuse ehitamine maja sissepääsu kohale peaks algama tööriistade ettevalmistamise ja projekti loomisega.

Tööriistad ja materjalid

Lisaks põhikattele polükarbonaatvisiiri valmistamiseks peate:

  • keevitusseade;
  • Bulgaaria;
  • puurida erineva läbimõõduga külvikutega;
  • mulgustaja;
  • düüsiga kruvikeeraja isekeermestavate kruvide paigaldamiseks;
  • värvipintsel (tooteraami kruntimiseks ja värvimiseks);
  • metalltorud (raami elemendid);
  • metalli krunt;
  • metalli värviemulsioon;
  • dekoratiivkorgiga isekeermestavad kruvid;
  • tüüblid;
  • kinnitusdetailid - "rätikud";
  • tase ja torujuhe;
  • elektriline pusle.

Kujundus

Esimene samm sissepääsuukse kohal oleva visiiri projekti loomisel on toote jaoks õigete suuruste valimine. Varikatuse pikkus ja laius peaksid olema sellised, et pärast tööd jääks võimalikult vähe ehitusjäätmeid.

Kuna polükarbonaatpleki standardlaius on 210 cm, on otstarbekam ehitada visiir, mille laiuse saab selle väärtusega jagada ilma jäägita. Sobivateks peetakse väärtusi 210, 420, 630, 840 cm jne.

Kuna polükarbonaatpleki malli pikkus on 6 m, on visiiri mõistlik pikkus 2, 3 või 6 m. Ja toote kõrgus valitakse, võttes arvesse mehe keskmist kasvu ja tavaliselt mitte vähem kui 180 cm.

Visiiri joonis
Visiiri joonis

Joonis peaks peegeldama visiiri mõõtmeid ja aitama vältida palju jäätmeid

Polükarbonaatplekkide kasti kujundamisel juhindutakse ehitustööde territooriumile iseloomulikest ilmastikutingimustest. 6–8 mm paksune läbipaistev materjal kinnitub tavaliselt hästi alusele, mille elemendid asetatakse iga 60–70 cm tagant. Ja paksemad lehed kinnitatakse kastile tavaliselt 1 m kaupa.

Raami ehitus

Venemaal tehakse kõige sagedamini kaarekujuline visiir, millel on kaks tuged, kuna karmides kliimatingimustes sobib see just tema. Selle ehitamiseks välisukse kohale peate tegema järgmist.

  1. Pange tihvtid tulevase varikatuse piiridele.
  2. Kaevake tähistatud ala ümbermõõdult üksteisest 1,5–2,5 m kaugusele augud (sõltuvalt visiiri kavandatud mõõtmetest), eemaldades poolemeetrise mullakihi.

    Süvend varikatuse paigaldamiseks
    Süvend varikatuse paigaldamiseks

    Posti paigaldamiseks on vaja kaevata vähemalt 50 cm sügav auk, kuna toe kinnitamiseks valatakse maa auku liiva ja killustikku.

  3. Täitke aukude põhi 10 cm paksuse liivakihiga, mis tuleb hoolikalt tampida.
  4. Kata liiv keskmise teralisusega killustiku kihiga, mis on ka hästi tihendatud.
  5. Kastke metalltoed purustatud kivisse, mille alumisse otsa keevitatakse armeerimisvardad, kontrollige nende vertikaalsust torujuhtme abil ja valage vedel betoon.

    Visiiri tugede paigaldamise protsess
    Visiiri tugede paigaldamise protsess

    Iga varikatuse metallpost tuleks sisestada killustikukihti ja valada betooniga süvendi äärtesse

  6. Kolm päeva hiljem kinnitage see maja seinale (vertikaalsete postide vastas) tüüblitega mööda väikest metallprofiili ja keevitage neile osad, mis tagavad raami jäikuse.

    Kaarekatte raam
    Kaarekatte raam

    Pärast sammaste paigaldamist viiakse läbi nende elementide paigaldamine, mis ühendavad visiiri maja seinaga

  7. Fikseerides metallkonstruktsiooni ees ja taga kinnitusdetaile, mida nimetatakse kaelarätikuteks, kinnitage kaks kaarekujulist elementi, mis moodustavad kaarekujulise võlviku.

    Kaarja elemendi "rätik" kinnitamise skeem
    Kaarja elemendi "rätik" kinnitamise skeem

    Kolmnurkse kujuga kinnitusdetailid võimaldavad teil posti kindlalt kaarprofiiliga ühendada

  8. Kasutage keevitusseadmete abil raami viimistlemist.

    Raami ehitamise protsess
    Raami ehitamise protsess

    Kaarjas raam võib koosneda kahest sambast, kahest ümardatud elemendist ja mitmest põikiosast

  9. Lihvige keevitatud õmblused veskiga, töödelge metallraami kruntvärviga ja värvige seejärel.
  10. Tasandage maja sissepääsu ümbrus prahi ja 10 cm pinnase kihi eemaldamisega.
  11. Katke tulevase varikatuse alune ala liivaga, moodustades ja tihendades hoolikalt 7–8 cm kihti.
  12. Pange sillutusplaadid liivapadjale, vajutage seda kummihaamriga ja ujutage veega nii, et see kleepuks liivakihi külge.

    Sillutusplaatide paigaldamine veranda juurde
    Sillutusplaatide paigaldamine veranda juurde

    Pärast plaatide asetamist liivale kasutage vett, et materjal saaks oma kohale kinnituda

Polükarbonaadist varikatuse katuseseade

Visiiri raam maja sissepääsu kohal on kaetud polükarbonaadiga järgmiselt:

  1. Valmistage pusle abil soovitud suurusega lehed. Liigne lõigatakse lehtedest hoolikalt ära, asetades need tasasele horisontaalsele pinnale.

    Polükarbonaadi lõikamine
    Polükarbonaadi lõikamine

    Polükarbonaadi lõikamiseks on tavapärane kasutada pusle, kuna seda on ebamugav saagida rauasaega

  2. Kaitsekate eemaldatakse materjali välisküljelt.
  3. Esimene polükarbonaatplekk asetatakse kastile nii, et see ulatub konstruktsiooni servadest 4–5 cm kaugemale.
  4. Latingu metallosadesse puuritakse 30–35 cm vahedega kitsad augud ja polükarbonaadist veidi laiemad augud (2–3 mm suuremad kui termotapi jala läbimõõt).

    Polükarbonaadi fikseerimise skeem
    Polükarbonaadi fikseerimise skeem

    Polükarbonaadist puuritakse eelnevalt auk, kuhu kõigepealt sisestatakse termiline seib ja seejärel keeratakse isekeermestav kruvi

  5. Termoseibid sisestatakse läbipaistva lehe ühe serva aukudesse ja metalli jaoks keeratakse sisse isekeermestavad kruvid, millele pannakse spetsiaalsed katted.
  6. Enne materjali teise ääre kinnitamist asetatakse mitme polükarbonaadilehe kasutamisel eemaldatava ühendusprofiili alumine osa latteelemendi ristmikul. Pärast raami külge kruvimist kinnitatakse järgmine leht. Polükarbonaat sisestatakse spetsiaalsetesse kinnitusdetailidesse mitte kogu aeg - plastiku soojuspaisumiseks jääb 5 mm vaba ruumi. Ühendusprofiil suletakse kaanega ja suletakse otsast pistikuga.

    Polükarbonaatplekkide ühendusskeem
    Polükarbonaatplekkide ühendusskeem

    Parem on paigaldada polükarbonaatplekid spetsiaalse profiili abil, mis tagab põrandakatte tiheduse ja võimaldab materjalil õhutemperatuuri tõustes vabalt laieneda

  7. Samamoodi paigaldatakse ülejäänud materjalilehed metallalusele. Fikseeritud lehtede servad määritakse hermeetikuga ja suletakse otsaprofiiliga.

    Polükarbonaadi kinnitamise protsess
    Polükarbonaadi kinnitamise protsess

    Polükarbonaat kinnitatakse kastiga liitekohtades

Video: kuidas polükarbonaati metallkasti külge kinnitada

Polükarbonaadivisiiri remont

Polükarbonaadist varikatuse parandamine taandub tavaliselt aukude, lekete ja väikeste pragude kõrvaldamisele silikoontihendi abil. Sellistest defektidest saate sel viisil vabaneda ainult üks kord, sest need näitavad lehe hävitamist seoses selle tööea lõpuga.

Polükarbonaatplaatide vaheliste õmbluste töötlemise protsess
Polükarbonaatplaatide vaheliste õmbluste töötlemise protsess

Kui polükarbonaatplaatide ühenduskohtades tekivad lekked, kasutavad nad probleemsete kohtade hermeetikuga töötlemist

Polükarbonaatpleki olulistest kahjustustest, mis väljenduvad deformatsiooni, laastude ja tohutute pragude ilmnemisel, on ainult üks abinõu - kahjustatud alade või kogu katusekatte asendamine

Ülevaated polükarbonaadi kasutamise kohta varikatuse ehitamiseks

Ükski teine visiir, välja arvatud polükarbonaadist, ei saa tervitada maja külalisi heleda vaate ja rohke päikesevalgusega. Esteetilist ja samas vastupidavat läbipaistvast plastmaterjalist varikatust on lihtne luua, kui ehitate selle jaoks usaldusväärse metallraami ja kinnitate kastile kindlalt piisava paksusega lehed.

Soovitan: