Vedelkumm Katusetöödeks: Materjali Kirjeldus Ja Omadused, ülevaated Ja Puudused, Kasutusomadused

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 12:57

Vedela katusekummi rakendus ja omadused

Üks katuste universaalsetest hüdroisolatsioonimaterjalidest on vedel kumm. Sellisel kompositsioonil on kõrge efektiivsus ja mitmeid muid eeliseid, kuid katuse hea niiskuse eest kaitsmiseks on vaja õiget rakendust.

Vedela katusekummi ajalugu

Sellist materjali nagu vedel kumm on Venemaal ilmunud suhteliselt hiljuti. 2005. aastal tõid tootjad selle ühendi järk-järgult turule, reklaamides seda aktiivselt katuste vastupidava õmblusteta hüdroisolatsioonina. Juba mitu aastat on kompositsiooni tarnitud välismaalt, näiteks Kanadast. Hiljem saime Iisraelist kaubamärke. 2011. aastaks on Venemaa tootjad omandanud vedelkummi tootmise tehnoloogia toote tootmiseks ja rakendamiseks.

Vedel koostis moodustab ühtlase, vastupidava ja kulumiskindla katte

Praegu on kodumaised ettevõtted vedelkummi tootmise tehnoloogia täielikult õppinud ja selle koostist täiendatakse pidevalt. See võtab arvesse riigi eri piirkondade kliimatingimusi, kasutusviisi, kasutusiga ja muid parameetreid. Seega on Venemaa tootjate vedel kumm hüdroisolatsioonivahend, mis sobib kõige paremini riigi kliima ja tarbijate vajadustega.

Vedel kummi omadused ja omadused

Vedelkumm on toode, mis põhineb vees dispergeeritud (pulbriliseks purustatud ja lahustunud) polümeerbituumenil. Kompositsioonil on järgmised omadused:

• kõrge elastsuse tase;
• valmis katte keskkonnasõbralikkus;
• vastupidavus mehaanilisele pingele;
• tööiga alates 10 aastast;
• omaduste säilitamine madalatel temperatuuridel;
• lihtne rakendus ja lihtne tehnoloogia.

Vedelkummi kantakse pihustamise teel ja see moodustab katuse pinnale õhukese kihi

Vedelkummi üks peamisi omadusi on ühendi suur adhesioon. Mass on kergesti ja hoolikalt fikseeritud igale pinnale. Pärast kõvenemist moodustub vastupidav kate, mis on vastupidav venitamisele ja muudele mõjudele. Vedelkumm on mitmekülgne ja seda saab kasutada nii elamute katuste kui ka tööstuskonstruktsioonide jaoks.

Vedel kummi tüübid

Vedelkummi klassifitseerimine toimub vastavalt selle toote kasutusviisile:

• puistekompositsioon kantakse valamise teel, mille järel mastiks tasandatakse käsitsi spetsiaalsete reeglite või muude sobivate tööriistade abil;
• pihustatud materjal kantakse spetsiaalsete pihustusseadmete abil mehaaniliselt;
• värvimistehnika hõlmab pintsli, rulli või spaatlit.

Vedela kummi täitekiht tasandatakse reegli abil

Vedelkummi maksumuse määravad erinevad tegurid, kuid peamine on toote tüüp, mis võib olla ühe- või kahekomponentne. Esimene võimalus on optimaalne katuste ja vundamentide tihendamiseks ja hüdroisolatsiooniks, see on elastne, õhuke ja vastupidav kate. Mastikamembraani varustamiseks kasutatakse kahekomponendilisi tooteid.

Seadmed vedeliku veekindluse paigaldamiseks

Suurte pindade töötlemine vedel kummiga toimub kõige sagedamini pihustamise teel, mis võimaldab ainet kogu pinnale ühtlaselt rakendada. Hoolimata ravimeetodist tuleb katus puhastada, tasandada ja kuivatada. Praod, pinnadefektid parandatakse tsemendikihi või muu sobiva materjaliga, olenevalt katuse tüübist.

Lameda katusepinna saamiseks tuleb see enne vedelkummiga töötlemist põhjalikult puhastada ja kuivatada.

Vedel koostise pealekandmiseks kasutatakse spetsiaalset varustust, mille tööpõhimõte sarnaneb tavapärase pihustuspüstoliga. Sellisel juhul kasutatakse kahte mahutit, millest üks sisaldab bituumen-polümeer emulsiooni ja teine sisaldab kaltsiumkloriidi alusega kõvendit. Kompositsioon söödetakse nendest reservuaaridest kahekanalilise püstoliga, milles komponendid segatakse.

Vedelkummi katmine viiakse läbi spetsiaalsete seadmete abil, milles kompositsiooni komponendid segatakse

Pihustatud katte keskmine paksus on 2–4 mm. Vajadusel pannakse vedel kumm mitmesse kihti, kandes iga järgmise kihi pärast eelmise kuivamist.

Video: vedela kummi katusele kandmine

Rakenduseeskirjad

Vedela kummi pealekandmise iga meetodi kohta on kehtestatud konkreetsed reeglid. On oluline, et töödeldav pind oleks puhas, kuiv, tolmu- ja prahivaba. Maalimistehnika hõlmab kompositsiooni lihtsat pinnale kandmist. Vahendite valamisel kasutage spetsiaalset tööriista, mida nimetatakse reegliks. Seade võimaldab teil luua tasase pinna. Seadmete värvimisel ja täitmisel võetakse arvesse töö järgmisi omadusi:

• puistemeetod on sageli ainult üks kummikiht. Kui on vaja paigaldada suurema paksusega kate, peate ootama eelmiste kihtide kuivamist;
• värvimismeetodi jaoks mõeldud vedel kumm kantakse laia harja või rulliga, jaotades kompositsiooni hoolikalt pinnale;
• eriti hoolikalt töödeldakse õmblusi, vuuke ja muid keerukaid alasid;
• töötlemist mittevajavad alad (ventilatsiooniavad, aknad jne) tuleks kaitsta kilega, kinnitades selle lindiga.

Video: näide Elastomix vedelvärvi kasutamisest

Pihustamistehnika

Alati on oluline järgida töö üldisi nõudeid. Pihustamistehnika on kõige keerulisem, kuna see nõuab komponentide automaatseks segamiseks mobiilset pihustuspüstoli ja konteinereid. Täitmis- või värvimistehnika puhul piisab, kui valmistada ette vahendid, millega segu pinnale tasandatakse. Sel eesmärgil sobib reegel, pintsel, spaatliga.

Vedelkummi saab vertikaalsetele pindadele kanda harjaga

Vedel kummiga pihustamise pealekandmise peamised etapid:

1. Katuse pinna puhastamine ja tasandamine.
2. Komponentidega konteinerite ettevalmistamine, süsteemi ühendamine vooluvõrku.
3. Pinnatöötlus alates katuse nurkadest.
4. Järgmiste kihtide pealekandmine pärast esimese kuivatamist (vajadusel).

Enne töö alustamist peaksite määrama rakendusmeetodi sõltuvalt toote tüübist. Pihustamine on optimaalne kaheosalise segu jaoks ning üheosalist kummi saab kanda rulli, harja või kellu abil. See on tingitud asjaolust, et topeltkompositsioon kuivab väga kiiresti ja käsitsi pealekandmine ei võimalda kvaliteetset pinnatöötlust.

Video: metallkatuse töötlemine vedelkummiga

Vedelkumm on praktiline ja tõhus segu, mis on optimaalne erinevat tüüpi katuste hüdroisolatsiooniks. Selle rakendamise tehnoloogia tundmine ja sobiva toote õige valik võimaldavad luua vastupidava defektideta kaitsekatte.