Siseuste Tootmine, Põhireeglid Ja Nõuded Tootmisprotsessile

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 12:57

Siseuste tootmine

Siseuksed on vajalik osa elu-, tööstus- ja kontoriruumidest. Ukselehtede ja täiendavate elementide valimisel peate teadma, kuidas ja milliste reeglite järgi need on valmistatud, samuti mõistma uste tootmisel kasutatavate materjalide eeliseid ja puudusi. Kaasaegsed tootjad kasutavad kõrgtehnoloogilisi seadmeid, mis võimaldavad neil toota suurt hulka kõrge kvaliteediga tooteid, millel on erinevad katte tüübid ja kaasaegne disain.

Sisu

• 1 Siseuste tootmistehnoloogia

  1.1 Video: täispuidust uste valmistamine

• 2 Siseuste tootmise reeglid ja eeskirjad

• 3 praegust GOST-i siseuste tootmiseks

  3.1 Tabel: ava mõõtmete ja ukselehe mõõtmete suhe

• 4 Materjal siseuste valmistamiseks

• 5 Seadmed siseuste tootmiseks

  5.1 Video: siseuste tootmine

Siseuste valmistamise tehnoloogia

Uksed eraldavad ruumi erinevad funktsionaalsed osad ja tagavad heliisolatsiooni, kaitsevad kõrvaliste lõhnade ja liigse niiskuse eest. Ukselehtede ja täiendavate elementide valmistamismeetodid sõltuvad tootmisel kasutatud materjalidest. Kõige populaarsemad uksed on valmistatud täispuidust või kokkupandavad puitraamile. Klaasist sised muudavad lõuendi osaliselt valgust läbilaskvaks ja laiendavad ruumide või koridoride ruumi visuaalselt.

Kõige keerukam ja mitmetasandiline tehnoloogiline protsess toimub puidust elemente kasutavate uste valmistamisel. Fakt on see, et puit, mis ei ole läbinud kogu esialgse kuivatamise ja töötlemise tsüklit, on altid kõverduma ja lõhenema. Lõpptoote kvaliteedi kadude vältimiseks on vaja pöörata suurt tähelepanu puidu eeltöötlemisele teatud tehnoloogiliste meetodite abil. Siseuste tootmise protsess hõlmab järgmisi samme:

1. Männipuit (ümarpuit) lõigatakse toorikuteks, kasutades automaatse palgisöödaga lintsaagi.

   

   Palgid saetakse vajaliku paksusega toorikuteks

2. Toorikuid töödeldakse kõrge temperatuuri ja auruga kuivatuskambrites, et vältida puidu ebaühtlast kuivamist ja väändumist. Kuivatamisprotsessi lõpus viiakse läbi kohustuslik niiskuse kontroll.

   

   Saematerjali kuivatamine toimub auru ja kõrge temperatuuri mõjul

3. Kuivatatud toorikud lõigatakse tehnoloogilise sektsiooni ribadeks ja defektsed killud (laastud, sõlmed, lõhenenud ja mädanenud alad) eemaldatakse neist, mis võib mõjutada ukseraami ja ukselehe kvaliteeti.

   

   Vardaks lõigatud toorikust lõigatakse välja defektsed kohad

4. Seejärel ühendatakse toorikud okaste, liimi ja vertikaalse pressi abil kilbiks, millest pärast kuivamist ja lõikamist saadakse ukseleht.

   

   Vertikaalse pressi abil saadakse ukselehe paneeli toorik

5. Pärast lihvimist kaetakse leht ühe spoonikihiga kolmekihilise spooni või MDF-paneelidega ja asetatakse liimipressi.

6. Järgmises etapis lõigatakse freesimis- ja graveerimismasinaga välja kujundatud dekoratiivsed elemendid, paneelid või avad klaasimiseks ning pärast kokkupanemist kaetakse ukselehed kolme vahekihi ja lõpliku lihvimisega lakikihiga.

   

   Paneelielemendid või klaasid paigaldatakse lõpliku kokkupaneku ajal

7. Pärast lõplikku kuivatamist pakitakse tooted vajaduse korral, tarnitakse liitmikega ja saadetakse tarbijale.

Uste valmistamise tehnoloogiline järjestus võib olla erinev ja see sõltub materjalist, seadmetest ja toote disainist. Näiteks pole täispuidust liikidest kallite uste puhul spooni kasutamine tüüpiline ja nende valmistamisel kasutatakse keerukaid CNC-masinaid ning eelarveuksed kasutavad sageli lainepapist lisandeid ja odavat lamineerimiskilet.

Oluline on märkida, et tehases ei paigaldata riistvara tavaliselt sümmeetrilise sisekujundusega ustele, kuna paigaldamise ajal tarbija asukohas võib toode avaneda nii vasakule kui ka paremale, hinged ja käepidemed on paigaldajad paigaldavad kohapeal

Video: täispuidust uste valmistamine

Reeglid ja eeskirjad siseuste tootmiseks

Ukseplokid on toodetud seadmetel, mis asuvad märkimisväärsetes tootmispiirkondades. Nendele ruumidele kehtestatakse teatavad nõuded tööstusrajatistele, sealhulgas puidulaod, kuivatid, töötlemiskoda, värvi- ja lakiosa ning valmistoodete ladu. Iga tootmiskoht on varustatud vastavalt reeglitele ja eeskirjadele, vastavalt konkreetse ülesande tehnilistele tingimustele. Peamised nõuded uste tootmise tootmisrajatistele on järgmised kriteeriumid:

• tasuta juurdepääsuteede kättesaadavus;
• hooned peaksid olema varustatud stabiilse temperatuuri, niiskuse, loodusliku ja kunstliku valgustusega;
• elekter, küte, ventilatsioon, veevarustus ja kanalisatsioon peavad olema varustatud;
• ruumid peavad olema varustatud tulekahjusignalisatsiooni, tulekustutusvahendite ja avariiväljapääsudega;
• töökohtadel on vaja tagada ohutud töötingimused;
• värvi- ja lakialad tuleks eraldada ülejäänud ruumidest ja tagada sundventilatsioon.

Töötajad on kohustatud läbima töökaitse-, tule- ja elektriohutusstandardite alase erialase väljaõppe ja hariduse ning läbima plaanivälise, korduva ja esmase juhendamise töökohal.

Tootmisala peab olema varustatud vastavalt standarditele

Tootmisprotsessi põhistandard on tehnoloogiline dokumentatsioon, mis põhineb TU 5361-001-58037723-2015 "SISEAUKUD, VAHEOSAD JA NENDE JOOKSEVAD TOOTED" tootmise tehnilistel kirjeldustel. Selles dokumendis sätestatakse nõuded siseuste kujundusele, materjali kvaliteedile ja esipinna kattele, samuti keskkonnanõuded. Määrustes täpsustatakse valmistoodete vastuvõtmise järjekord, sertifitseerimine ja garantiiaja paigaldamine.

Ostjal on oluline, et tal oleks sertifikaat, garantiiaeg ning ukse, raami ja lisaelementide vastavus tehniliste kirjelduste nõuetele, kuna see kinnitab toote kvaliteeti ja võimaldab arvestada pika tööeaga

Praegused GOST-id siseuste tootmiseks

Uste tehnilised omadused määratakse standarditega, mis määravad üldised tehnilised tingimused või meetodid valmistoote füüsikaliste parameetrite ja mõõtmete määramiseks. Paljud tootjad loovad tooteid mittestandardsetes suurustes, kuid rangelt järgides kvaliteedinõudeid. Tarbijat võib huvitada siseuste tootjate kasutatavate normatiivsete standardite loetelu, nimelt:

1. Üldnõuded regulatiivdokumentide loendiga puitustele on kehtestatud standardiga GOST 6629–88 ja puittoodetele esitatavad nõuded on sätestatud standardis GOST 475–78.
2. Siseuste kujundusvõimalused, nende tüübid ja suurused on täpsustatud standardis GOST 24698–81.
3. Nõuded komplekteerimisele, kinnitusdetailidele ja hingedele määrab GOST 538–88.
4. Heliisolatsiooni, soojusülekande takistuse ja õhu läbilaskvuse määramise meetodeid reguleerib GOST 26602.
5. Ukselehe tasasuse määramine toimub vastavalt standardile ST SEV 4181–83.
6. Usaldusväärsuse testimise protseduur on sätestatud standardites ST SEV 3285–81.
7. Vastupidavus löögikoormusele viiakse läbi vastavalt standardis ST SEV 4180–83 täpsustatud meetodile.

Valmistoote saatedokumentides peab olema ukselehtede sümbol, näiteks U05195 VERSAL pat. 1014 dets / oro ukseleht D3 91x 230 L, mis tähendab järgmisi ukse parameetreid:

• artikkel - U05195;
• konkreetse kollektsiooni kaubanimi on VERSAL;
• viimistluse tüüp / värv - pat. 1014 dets / oro;
• toote nimi - lõuend;
• tootemudel - D3;
• lõuendi laius ja kõrgus - 91x230;
• avamistüüp, vasak - L.

Enne uste tellimist on vaja hoolikalt mõõta ukseavasid, et valida vajalik raami suurus, ukseleht ja vajalik arv täiendavaid elemente. Siseuste jaoks on vastavalt SNiP-le vastava tähisega avade standardsed mõõtmed ja selline lähenemine hõlbustab ukseraami valimist vastavalt tabelile.

Tabel: ava mõõtmete ja ukselehe mõõtmete suhe

Määramine SNiP järgi	Avamiskõrguse vahemik, mm	Avamislaiuse vahemik, mm	Tera suurus, mm
21–7	2050–2100	670–720	2000x600
21–8	2050–2100	770-820	2000x700
21–9	2050–2100	870–920	2000x800
21-10	2050–2100	970-1020	2000x900
21-13	2050–2100	1300-1320	2000x600 (2 tk)

Olemasolevad regulatiivdokumendid tagavad toote kõrge kvaliteedi, suuruse standardiseerimise ja keskkonnanõuetele vastavuse, lisaks saab tarbija kindlaks teha tootja poolt deklareeritud tooteomaduste vastavuse kvaliteedi- ja hinnatasemele

Materjal siseuste valmistamiseks

Siseuste ja vaheseinte tootmisel kasutatakse kaasaegseid materjale, mis on keskkonnasõbralikud, vastupidavad, kerged ja pika tööeaga. Nende hulka kuuluvad metall-plastist ja klaasuksed, mille raam on alumiiniumprofiil, ja täiteaineks on plastpaneelid või karastatud tripleksklaas mattviimistlusega. Kuid traditsioonilised puitkarkassiga uksed ja klaasist, MDF-paneelidest ja paneelidest sisemised uksed hõivavad turu peamise niši. Selliste toodete valmistamisel kasutatakse järgmisi materjale:

1. Vigadest puhastatud männimaterjal, mille niiskusesisaldus ei ületa 8% ja mis on liimpressimise teel okkaks ühendatud.
2. Suure tihedusega puitlaastplaat.
3. Looduslik spoon, mis on valmistatud erinevat tüüpi puidust, paksusega 0,6 mm.

4. Väärispuiduliike jäljendav lamineeriv kile.

   

   Lamineeriv kile annab ustele loodusliku puidust tera

5. Ukselehtede vooderdamiseks ja paneelielementide loomiseks kasutatakse erineva paksusega MDF-paneele.
6. Matteklaasi, tripleksi või karastatud, kasutatakse ukselehe valguse hajutamiseks ja dekoratiivseks lisamiseks.

7. Lainepappi kasutatakse eelarvevalikutel, raami talade vahelises lõuendis heliisolatsiooniga lisadena.

   

   Lainepappi kasutatakse odavate ukselehtede isolatsiooniks ja heliisolatsiooniks

8. Vaha- ja veekindlad katted, värvained ja lakid.
9. Tüüpi "Kleyberit 303.2" liimi MERITIN Glue D3 jt kasutatakse lehtede fragmentide, ukseraamide ja täiendavate elementide tööstuslikuks liimimiseks.

Odavate uste tootmine põhineb puitlaastplaadi, lamineeritud kile, lainepapi ja MDF-i kasutamisel, kallimatel toodetel kasutatakse freesitud elementide, paneelide ja karastatud klaasist sissekandega täispuitu.

Artikli autori kuue aasta pikkune kogemus spoonitud uste kasutamisel näitab nende olulist usaldusväärsust. Kuid kõrge õhuniiskusega ruumides tahaksin soovitada erinevat tüüpi lamineeritud uksi täiendava veekindla kattega. Pärast neli aastat vannitoas töötamist ilmusid sisemisele spoonitud lehele vaatamata kaks korda aastas toimuvale vedelvahaga töötlemisele valkjad triibud ja tilgad, mis tekkisid kokkupuutel auru ja kondensaadiga. Oli vaja teha kosmeetilisi remonditöid, seetõttu oli vaja ukselehe tasapind lihvida, rasvata õliga, katta toonimisseguga ja veekindla lakiga kahes kihis. Vähemal määral ilmnes sama probleem pesupesemisruumis ning ülejäänud uste osas kõrvaldati spooni väiksemad kahjustused ja kriimustused liimimisel ja kõvasti töötlemisel.erinevate toonide toonitud vaha. Pärast sellist väikest remonti omandavad lõuendid, karbid ja tarvikud oma esialgse välimuse ja neid pakutakse rohkem kui kuus aastat. Äärelinna töötamise tingimustes suvekodus töötavad veekindla lakiga kaetud puituksed kauem kui kaheksa aastat. Samal ajal ei toimu väändumist ja kuivamist temperatuurilanguse ja niiskuse muutumise tingimustes. Kuid tuleb märkida, et parim suvila ehitamise võimalus on metallist plastist uksed ja raamid, mis ei muuda nende omadusi ja säilitavad geomeetriat muutlike ilmastikutingimuste korral. Samal ajal ei toimu väändumist ja kuivamist temperatuurilanguse ja niiskuse muutumise tingimustes. Kuid tuleb märkida, et parim suvila ehitamise võimalus on metallist plastist uksed ja raamid, mis ei muuda nende omadusi ja säilitavad geomeetriat muutlike ilmastikutingimuste korral. Samal ajal ei toimu väändumist ja kuivamist temperatuurilanguse ja niiskuse muutumise tingimustes. Kuid tuleb märkida, et parim suvila ehitamise võimalus on metallist plastist uksed ja raamid, mis ei muuda nende omadusi ja säilitavad geomeetriat muutlike ilmastikutingimuste korral.

Seadmed siseuste tootmiseks

Vajaliku varustuse hulga poolest on kõige kallim siseuste tootmine puittoodete valmistamine. Metallplastist ja klaasist valmistatud tooted vajavad suurt hulka komponente ja vähest arvu masinaid raamide lõikamiseks ja klaaslehtede töötlemiseks. Saematerjali töötlemine on masinate, presside ja muude seadmetega küllastunud. Mõelge puidust uste tootmiseks kasutatavatele seadmetele:

1. Saeveskid ja lintsaed, mida kasutatakse ümarpuidu lõikamiseks.

   

   Saeveski võimaldab ümmargusest puidust saada vajaliku paksusega saematerjali

2. Aurukambrid saematerjali kuivatamiseks.

   

   Tööstuslikud kuivatuskambrid võimaldavad viia saematerjali vajalikule niiskustasemele ja vältida toorikute väändumist

3. Seadmed spooni tootmiseks.

4. Raami ja ukselehe tenonimismasin.

   

   Masin on mõeldud okaste lõikamiseks puidust toorikutele

5. Otsa-, termot vaakum- ja pneumaatilised pressid ukselehe elementide liimimiseks.

   

   Pneumaatilise pressi abil on ukseleht liimitud

6. Ketassaed ja paneelsaed toorikute suuruse lõikamiseks.

7. Programmeeritud juhtimisega kopeerimisfreesid ukselehtede kaunistamiseks.

   

   Freespinkide abil toodetakse vormitud ja paneelidega elemente

8. Toodete vahe- ja viimistlusmasinad.
9. Värvi- ja lakivarustus.

Tootmispargi nimekirja saab laiendada tänu erinevate tehnoloogiliste ja disainilahenduste kasutamisele siseuste ja komponentide tootmisel, millel on positiivne mõju lõpptoote tarbijaomadustele.

Video: siseuste tootmine

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Uurisime mõnda tüüpi siseuksi, tootmistehnoloogiat, samuti seda tüüpi tooteid reguleerivaid regulatiivdokumente ja nõudeid. Uste õigeks valimiseks on vaja teada katte omadusi ja materjali, millest need on valmistatud. Kvaliteetne varustus ja tootmistehnoloogia järgimine tagab vastupidavuse välismõjudele ja toodete pika tööea. Lai valik disainilahendusi võimaldab teil anda elamispinnale individuaalse ilme ja ainulaadse stiili.