Tee-ise-metallist Pliit: Valikud Torust Ja Malmist Vannist, Sh Skeem, Samm-sammult Juhised Fotode Ja Videotega

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 12:57

Oma kätega metallist ahju valmistamine

Kütteüksuse loomiseks oma kodus pole üldse vaja ehitada mahukaid telliskonstruktsioone ega osta kalleid seadmeid. Selleks saate kasutada käepärast olevaid materjale ja konteinereid. Oma kätega metallahju ehitades tulevad kasuks oskused keevitusseadme ja nurklihvijaga töötamiseks.

Sisu

• 1 Metallahjude plussid ja miinused

  1.1 Tabel: metallahjude eelised ja puudused

• 2 Isetootmise tüübid, tööpõhimõte ja kujunduse valik

  • 2.1 Alumiiniumist
  • 2.2 Teras
  • 2.3 malmist

• 3 Võimalikud kujundused ja nende omadused

  • 3.1 Suletud kujundus
  • 3.2 Avatud tüüpi kujundus
  • 3.3 Kombineeritud ahju tüüp
• 4 Põhiparameetrite arvutamine
• 5 Nõutavad materjalid ja tööriistad
• 6 Ettevalmistustööd: paigalduskoha valik ja vundamendi paigaldamine
• 7 sammhaaval juhised metallahju valmistamiseks oma kätega
• 8 Korstnaseade, selle valmistamine ja paigaldamine
• 9 sisekujundus
• 10 Tööomadused: pliidi puhastamine ja remont

Metallahjude plussid ja miinused

Metallist pliit on kompaktne, ühes tükis kütteseade. Sellist ahju saab hõlpsasti teisaldada, erinevalt tellistest võimalustest. Selle kuju võib olla erinev. Tavaliselt tehakse need struktuurid kuubiku, rööptahuka või silindri kujul.

Saab kasutada kodus ja majanduslikel eesmärkidel

Metallist ahju kasutegur on madal - see suudab tõhusalt kütta ainult väikeseid ruume, mille pindala on 10 kuni 30 m². Sellega seoses on sellised soojusallikad muutunud populaarseks suviste elanike ja lemmikloomade omanike seas. Selliseid ahjusid kasutatakse maamajade, abiruumide, töökodade, kuuride, garaažide, kanakuudide ja muude väikese pindalaga ruumide kütmiseks.

Hoolimata asjaolust, et metallahjud on mugav võimalus ja alternatiiv kapitaliküttekonstruktsioonidele, on neil ka positiivseid ja negatiivseid omadusi.

Tabel: metallahjude eelised ja puudused

Eelised

puudused

metallkonstruktsioon on väga vastupidav; seda materjali on lihtne anda igale kujule; metallahju maksumus on palju väiksem kui tellistest võimalused; metallist küttekonstruktsiooni efektiivsus on 15–20% suurem kui telliskonstruktsioonidel; metallüksusel on üheosaline struktuur, mida on lihtne liigutada, mida ei saa öelda statsionaarsete küttekonstruktsioonide kohta; metallahjude jaoks pole vaja vundamenti; selline struktuur soojeneb kiiresti ja annab ruumi soojust 25-30 minuti pärast; metallil on tihe ja poorideta struktuur, mille tõttu ahi ei niiske kondensaadist, erinevalt telliskonstruktsioonidest; metallüksus ei karda pikki pause kaminas; pika seisaku korral ei vaja ahi temperatuuri töötamist; seda tüüpi ahjude jaoks on kergem hankida kvaliteeditõendeid ja tuletõrje luba, mis välistab suured sularahakulud; täna on müügil konstruktsioonid, mille kasutamiseks pole vaja erilube; kui kasutate tulekindlast terasest ahju, ulatub selle kasutusiga 20 aastani; taskukohane hind; struktuuri on lihtne paigaldada, pärast mida saab seda kohe kasutada.

poorsuse puudumine ahju materjali struktuuris viib asjaolu, et struktuur "ei hinga", põletades ruumis hapnikku, mis põhjustab süsinikmonooksiidi mürgituse ohtu; vaatamata kiirele kuumutamisele jahtub metallahi kiiresti; metallahjude välispindu kuumutatakse punaselt, tekitades tuleohtu; telliskonstruktsiooniga võrreldes on metallahju kasutusiga väga lühike; metallahi pole mõeldud suurte ruumide kütmiseks.

Isetootmise tüübid, tööpõhimõte ja kujunduse valik

Tuleb märkida, et omatehtud metallahjud on kõige sagedamini kavandatud pliidipindadega. Seetõttu on metallahjude tüüpide loetlemisel vaja selliseid kujundusi arvesse võtta. Seal on järgmised tüübid:

1. Küte. Nende seadmete disain on ette nähtud ainult ruumi soojendamiseks. Sellised ahjud ei täida muid funktsioone.
2. Pliidiga küttekolded. Nendel kujundustel on küpsetuspind. Mõned seda tüüpi struktuurid on varustatud pliidi ja ahjuga.
3. Majapidamine ja leibkond. Konstruktsioonid, mida kasutatakse mitte ainult kodus, vaid ka kõrvalhoonetes, abiruumides, garaažides. Sellised ahjud paigaldatakse sageli ruumide kütmiseks, kus peetakse lemmikloomi ja linde.

Nende konstruktsiooni järgi klassifitseeritakse metallahjud kambrisse, kanalisse ja kellatüüpi:

1. Kojakonstruktsioonid. Sellistes üksustes satuvad suitsugaasid spetsiaalsesse kambrisse, milles nad gaasivoogude loodusliku ringluse mõjul täielikult läbi põlevad. Kodumajapidamistes on põlemisala ühendatud järelpõletiga, moodustades ühise mooduli, mida nimetatakse tiigliks. Selle protsessi tõhusaks toimimiseks on vaja võlvahju. Selle silmatorkav näide on vene ahju klassikaline konstruktsioon.
2. Kanali konstruktsioonid. Selles ahjus põlevad suitsugaasid peaaegu täielikult, misjärel nad liiguvad vaheseinte vahel spetsiaalsete kanalite kaudu, milles nad järk-järgult jahtuvad. Liikumise ajal annavad kuumad voolud konstruktsiooni seintele soojust. Gaaside järelpõlemine seda tüüpi ahjus toimub alles siis, kui temperatuur ahjukanalis tõuseb 400 ° C-ni. Seda tüüpi ahjude efektiivsus ei ületa 60%.
3. Kella struktuurid. Selle seadme raam sarnaneb kapuutsiga. Kuumad vooged suunatakse ahju ülemise osa alla (kell) ja hoitakse seal kinni, täielikult läbi põletades ja kogu keha kuumutades. Seejärel langetatakse gaasid. Selle ahju soojendamiseks piisab temperatuuri tõstmisest kellukese väikeses piirkonnas. See funktsioon suurendab ahju efektiivsust kuni 75%.

Nooled näitavad kuuma voogu

Ahjude valmistamiseks kasutatakse kõige sagedamini terast, malmi ja alumiiniumi.

Alumiiniumist

Seda võimalust kasutatakse sageli materjali, nimelt alumiiniumpurgide olemasolu tõttu. Oma konstruktsiooni järgi sobib see konteiner kütteseadme loomiseks. Korstna paigaldamiseks on vaja selle alusele teha ainult auk. Alumiiniumi sulamistemperatuur on aga 660 ° C.

See parameeter muudab materjali tugevaks kuumuseks ebastabiilseks. See on tingitud asjaolust, et heitgaaside järelpõlemise tulemusel saavutatakse kõrge efektiivsus. Selle protsessi käigus on temperatuur umbes 400 ° C.

Neid temperatuurivahemikke arvestades ei ole alumiinium ahju valmistamiseks parim materjal. Seadme seinad põlevad kiiresti läbi ja purgi struktuur varsti deformeerub.

Materjal põleb kiiresti läbi

Terasest

Terase sulamistemperatuur on vahemikus 1450 kuni 1520 ° C, seega on see materjal eelmisega võrreldes sobivam selliste struktuuride valmistamiseks.

See on tingitud asjaolust, et iga metall põleb kõrgel temperatuuril, olenemata selle tüübist, läbi. Seetõttu on väiksema paksusega materjali kasutamine ebapraktiline. Ahi õhukesed seinad, pideva kasutamise korral, põlevad 3-4 kuu jooksul läbi.

Usaldusväärne materjal

Materjali vastupidavuse suurendamiseks kõrgetele temperatuuridele ja küttekonstruktsiooni eluea pikendamiseks saab seda karastada. Selleks on terasplekid punased.

Efektiivne meetod

On vaja tagada, et metallil ei tekiks musti ega siniseid laike. See näitab, et kõvenemine pole õige. Samuti peaksite arvestama kolde temperatuuriga, milles söed ei tohiks valgeks kuumutada.

Põlemistemperatuuri seadistamiseks tuleb kasutada kütteskaalat.

Aitab mitte rikkuda metallist toorikut

Metalli karastamise käigus peate selle asetama mootoriõli ja sooja vette. Jahutatud teraslehed kõrgel temperatuuril võivad deformeeruda, omandades lainelise pinna. Selle defekti kõrvaldamiseks tasandatakse terasleht haamriga. Metalli karastamisprotsessi saab läbi viia mitu korda.

Terase kõvenemise kvaliteedi kontrollimiseks peate kasutama faili, mille tööosa on tõmmatud piki teraslehe serva. Kui viil kleepub metalli külge, näitab see ebapiisavat kõvenemist.

Kui metalli pole võimalik karastada, võite kasutada tulekindlat terast. Sõltuvalt selles sisalduvatest sulamitest jõuab vajalik sulamistemperatuur 2500 ° C-ni.

See võimaldab kasutada materjali paksusega vahemikus 1,5 kuni 3 mm. Määratud seinapaksusega tulekindlast terasest ahi võib kesta kuni 30 aastat. Kogu konstruktsioon on väiksem kui tavapärasest terasest sarnaste mõõtmetega ahi ja efektiivsus on palju suurem. Silmatorkav näide on Slobozhanka ahi.

Karastatud terasest versioon

Malm

Malmi sulamistemperatuur on 1450 kraadi. Seda materjali kasutatakse sageli korterite ja maja radiaatorite valmistamiseks. See ühendab metalli ja tellise omadused. See muudab malmi väga raskeks ja rabedaks materjaliks.

Malmil on madal soojusjuhtivus - see hoiab hästi soojust ahju sees. Lisaks sellele soojeneb metall kiiresti ja pärast ahju lõppu jätkub soojuse eraldamine 3-4 tundi.

Ahi valmistamiseks on vaja kasutada malmi paksusega 6 kuni 25 mm. Kui ahju seinad on alla 6 mm, on konstruktsioon väga habras. Kui need on üle 25 mm, võib juba esimesel tulekahjul ahjukere mõraneda. Kuna kogu konstruktsioon on raske, nõuab see kapitalibaasi paigaldamist. Selleks tehakse plaadi vundament.

Sellest materjalist ahjud on efektiivsed väikeste ruumide kütmiseks, mille pindala ei ületa 60 m².

Malm ei sobi sellise ahju isetootmiseks, kuna kodutöökodade tingimustes on seda keeruline töödelda.

Kodutöökojas on materjali keeruline töödelda

Võimalikud kujundused ja nende omadused

Metallahjusid valmistatakse suletud, avatud ja kombineeritud kujunduses.

Suletud disain

Selline ahi sisaldab tavaliselt kolme kambrit:

• madalam, milles on puhuriga põlemiskamber;
• keskkond, mis sisaldab kütteseadet ja auru väljalaskeava;
• ülemine, mis tähistab paaki vee soojendamiseks.

Seda tüüpi ahjud on seest ja väljast vooderdatud tulekindlate tellistega. See suurendab seadme soojusvõimsust. Kütteprotsessi kiirendamiseks suletakse paak ja auru väljalaskeava spetsiaalse aknaluugiga. 10–12 m³ ruumiga ruumi soojendamiseks kulub 60–100 minutit.

Avatud tüüpi kujundus

Erinevalt eelmisest tüübist on virnastatud kivid metallrestile, mis asub põlemiskambri kohal. Tulekolde ja kivide vahel pole kattuvust. Nagu esimesel juhul, on need ahjud mõeldud kasutamiseks väikestes saunades ja leiliruumides. Soojusvõimsuse suurendamiseks kasutatakse kivide katmiseks tsingitud lehtkatet.

Kombineeritud tüüpi ahjud

Seda tüüpi ahjude disaini eripära on laiendatud põlemiskambri olemasolu, mis on varustatud topeltklappide ja restidega. Kahe sellise elemendi paari olemasolu konstruktsioonis aitab kaasa puhuri ja kütteseadme tõhusale toimimisele. Üksuse ülemises osas asetatakse selle kaela kivid. Need elemendid asetatakse korstna ümber.

Põhiparameetrite arvutamine

Tootmiseks valiti suletud tüüpi metallahi.

Optimaalsed mõõtmed

Selle alus saab olema ruudukujuline, 600x600 mm suurune. Konstruktsiooni kõrgus on 1350 mm. Põlemiskambri kõrgus on 653 mm, korsten on 600 mm. Korsten vajab 150 mm toru.

Põlemiskambri mahu arvutamiseks on vaja kasutada kuubi mahu leidmiseks valemit: V = h³, kus h on uuritava joonise kõrgus, pikkus ja laius. Asendage väärtused 0,6 ∙ 0,6 ∙ 0,35 = 0,126 m³.

Selle ahju ligikaudse soojusülekande arvutamiseks on vaja korrutada köetava ruumi maht väärtusega - 21. Oletame, et ruumis on mõõtmeid: pikkus - 3 m, laius - 2,5 m, kõrgus - 2,3 m. Näiteks näeb see välja selline: 2 ∙ 2,5 ∙ 2,3 = 11,5 m³ on ruumi maht. Nüüd arvutame vajaliku soojusülekande ahjust kindlaksmääratud suurusega ruumi jaoks: 11,5 ∙ 21 = 241,5 kcal / h.

Nõutavad materjalid ja tööriistad

Metallahju valmistamisel ja paigaldamisel on vaja järgmisi tööriistu:

1. Kühvel ja täägikühvel.
2. Haamer.
3. Valima.
4. Mahutid vee, betoonmördi ja müürisegu jaoks.
5. Betoonisegisti.
6. Ehitise tase.
7. Õuepulk.
8. Suur ruut.
9. Torujuhe.
10. Keevitusmasin.
11. Nurklihvija.
12. Fail.
13. Nöör.

Samuti vajate järgmisi materjale:

1. Betoonisegu kaubamärkidest M 300 või M 400.
2. Armeerimisvardad vundamendi tugevdusvõrgu valmistamiseks.
3. Hüdroisolatsioonimaterjal - katusevilt või paks polüetüleen.
4. Müürsegu või savi.
5. Asbesti juhe.
6. Kivid (duniit, jadeiit, kvartsiit, nefriit, talkoklorit, kromiit)
7. Ahjukonstruktsiooni valmistamiseks terasplekist vajate:

• 1 leht 3 mm paksune, 60x60 cm suurune;
• 4 lehte, igaüks 3 mm - 100x60 cm;
• 1 leht resti jaoks - 60x60 cm, paksus 12 mm;
• 1 leht põlemiskambri vaheseina jaoks - 60x60 cm, paksus 3 mm;
• toru sektsiooniga 150 mm, seina paksusega 8 mm;
• 4 nurka 10 cm pikkused, 5 cm laiuste servadega.

Ettevalmistustööd: paigalduskoha valik ja vundamendi paigaldamine

Teraslehtedest lõigatud osi tuleb kontrollida, kas neil ei ole terasid ja teravaid eendeid, kuna need segavad keevitamisel. Samuti peaksite pöörama tähelepanu lõigatud elementide mõõtmetele.

Ahi paigaldamise koha valimisel tuleb meeles pidada, et need seadmed on kõige paremini paigaldatud toa nurka, eemal läbikäidavatest ustest ja akendest. Kui selline ahi on mõeldud vanni või leiliruumi jaoks, siis saab selle paigaldada väikese vaheseina taha. See kaitseb lisaks juhuslikku kokkupuudet ahju kuumade pindadega.

Vanni võimalus

Parim on püstitada pliidi vundament koos ehitatava hoonega. Kuid kui küttekonstruktsioon on kavas paigaldada siseruumides, on vaja põrand lahti võtta kuni vundamendini. Sellisel juhul saab palke saagida alles pärast seda, kui alus on nende tasemele püstitatud.

Aja jooksul hoone kahaneb ja muidu lõheneb ahju alus ja seade deformeerub.

Telliskiviga vooderdatud ahju vundamendi loomiseks peate tegema järgmised toimingud:

1. Tehke ahju tulevaste mõõtmete märgistus. Seinal on mugavam märkmeid teha.
2. Demonteerida põrandakate. Peate jõudma väga maani. Ärge lõigake selles etapis puidust palke.
3. Vastavalt seina märgistusele kaevake 50 cm sügavune ja 75 cm laiune süvend. Kui maas on palju liiva, võivad süvendi seinad mureneda. Selle vältimiseks on vaja katta need katusematerjali või polüetüleeniga.
4. Põhjalikult tihendage ja tasandage süvendi põhi.
5. Seestpoolt valage 250 mm paksuse kihi moodustamiseks keskmine killustik.
6. Selle peale asetage hüdroisolatsioon - katusematerjal.

7. Seejärel täitke 150 mm suurune liivakiht. See peab olema tampitud. Tuleb märkida, et märg liiv on paremini kokku surutud.

   

   Betooni paksust saab asendada müüritistega

8. Valmistage vedelbetooni jaoks raketis laudadest või OSB-plaatidest. Kui see on valmistatud laudadest, siis võib pragude kaudu välja valada betooni või valada maa sisse. Selle vältimiseks võib raketise sisepinna katta polüetüleeniga.

9. Nüüd peate tegema metallraami, mis tugevdab betoonalust. Selleks on vaja tugevdusvardaid paksusega 8 kuni 10 mm. Neist on vaja teha mahuline struktuur, mis koosneb kahest restist, mis on ühendatud üksteisega paralleelselt 200 mm kaugusel. Lahtrite laius ei tohiks olla suurem kui 150x150 mm. Armeerimiskohti saab tugevdada keevitamise, traadi või plastikust rihmadega.

   

   Metallkonstruktsioon peab olema allpool tulevase vundamendi ülemist taset

10. Paigaldage valmis metallraam raketise sisse. Tuleb märkida, et see konstruktsioon tuleb asetada veekindluse kohal 50 mm kõrgusele. Selleks võite sõita aluspinnaga risti asetsevate puitvaiade või tugevdustükkidena. Kinnitage neile metallraam. Selleks võite kasutada pooli telliseid, mis loovad paigutamiseks soovitud kõrguse.
11. Vala betoonisegu. Selleks sobib kaubamärk M 300 või M 400. Tuleb märkida, et kõik tugevdava puuri elemendid on peidetud betoonikihi alla. Vundamendi valamise käigus moodustuvad õhumullid, mis tuleb eemaldada täägiga või kasutades sügavat vibraatorit.
12. Katke täidetud segu polüetüleeniga. See on vajalik vundamendi ühtlaseks tahkumiseks. Kui seda ei tehta, aurustub betooni ülemisest kihist niiskus. See võib põhjustada kõvastunud aluse pragunemise ja tugevuse kaotuse. 8-10 päeva pärast vundament kõveneb.
13. Puhastage kõvastunud alus tolmust ja prahist.
14. Katke hüdroisolatsioonimaterjaliga. Selleks sobib katusematerjal või paks polüetüleen.

15. Ülalt, tehke pideva kihina tulekindlate punaste telliste müüritis. Kui müüritise tase jõuab palkideni, tuleb need saagida nii, et puidust otsad asetseksid betoonalusel.

    

    Katusematerjal pannakse tahke müüritise kohale

DIY sammhaaval juhised metallahju valmistamiseks

Metallist ahju saab valmistada mitte ainult teraslehtedest, vaid ka vanaraudade abil. Kui teraskonstruktsioonidega on kõik selge, siis malmist raamina saab kasutada vana vanni. Allpool on toodud variant pliidikütteseadme valmistamiseks terasplekist.

Ahjude valmistamine

1. Lõigake paralleelsed ribad 8 mm laiuseks 12 mm paksuseks terasleheks. See struktuurielement mängib võre rolli.

2. Ühendage teraslehed keevitamise teel vastavalt skeemile.

   

   Näidatud on optimaalsed parameetrid

3. Keevitada toru läbimõõduga 150 mm.
4. Valmis ahjukere külge keevitatakse 350x200 mm terasuks, mis sulgeb põlemiskambri.
5. Keevitage puhuri auku 150x100 mm uks.

6. Eemaldage nurklihvijaga ahju korpuse pinnalt kortsud ja teravad killud.

   

   Pind muutub matiks

7. Keevitage ahjupõhja igasse nurka terasnurgad, mille laius on 50 mm. Nendele elementidele jääb peale kogu struktuur.
8. Paigaldage struktuur ettevalmistatud alusele.

9. Nüüd tuleb ahi müüritada. Selleks tuleb ehitusmaterjali 30 minutit vees leotada. Pärast seda tehke müüritise juurdehindlus. Müüritise ajal võib ahju ümbris mördiga määrduda. Seetõttu on soovitatav katta metallkonstruktsioon kilega. Tuleb märkida, et telliskonstruktsioon tuleb püstitada seinast vähemalt 10 cm kaugusele ja külgnevate seinte pinnad peavad olema kaetud lehtmetalli või tulekindlate plaatidega. See on vajalik tuleohutuse eesmärgil.

   

   Soodustab paremat haardumist

10. Paigaldamine algab märgistuse nurgast. Pange tellised tasaseks. Nende vahel olevad õmblused peavad olema ühesugused, mitte üle 5 mm.

11. Esimese ja teise rea vahele tuleb panna tugevdusvõrk. Selleks lõigatakse see ribadeks ja asetatakse. See element tugevdab telliste struktuuri.

    

    Võrgustik tugevdab struktuuri

12. Kolmandas müüritise reas on vaja aukude jaoks jätta kaks tühimikku. See aitab normaalset õhuringlust.

    

    Selle tulemusel suureneb ahju soojusülekanne.

13. Järgmised read asetage sidemega.

14. Põlemiskambri vooder tuleb asetada šamotttellistega. See materjal talub kõrgeid temperatuure, muutmata selle struktuuri.

    

    Kasutatakse šamoti telliseid

15. Paigaldamise ajal paigaldatakse puhuriuksed ja riivid alumisse ja ülemisse ritta. Need elemendid on mõeldud süvise reguleerimiseks, väljalülitamiseks ja kuumade voogude suunamiseks.

    

    Need elemendid aitavad reguleerida õhuvoolu

16. Ahi tellistest vooderdise kujundamisel võib olla küttekilp. Diagramm näitab ridade ehitamise etappe.

    

    Disain aitab reguleerida soojust sõltuvalt aastaajast

Korstnaseade, selle valmistamine ja paigaldamine

Korstna järjekorras on oma omadused. Korstna ja katusega ristmikul on müüritise pikendus. Väljastpoolt kaitseb see eend struktuuri atmosfääri sademete eest, seestpoolt vähendab see väljuva voo temperatuuri. Diagramm näitab metallist ahjuküttesüsteemi korstna järjekorda.

Kohevus võimaldab isolatsiooni mitte kasutada

Sisustus

Ahi saate kaunistada mitmel viisil:

1. Krohvimine.
2. Viimistlus viimistletud tellistega.
3. Plaadid.
4. Erinevat tüüpi plaadid (terrakota, majoolika, klinker).
5. Looduslik ja tehiskivi.
6. Marmor.
7. Metallist.

Ahi kaunistamine metalliga on kõige lihtsam ja tõhusam viis. Selleks kasutatakse lehtterasest või valtsitud alumiiniumist. Nende materjalidega kaetud ahju otspinnad loovad täiendava isoleerkihi.

Metalli värvimiseks kasutatakse mitmesuguste toonide silikoonvärve.

Töö omadused: ahju puhastamine ja remont

Telliskiviga vooderdatud pliidi töö peab vastama järgmistele reeglitele:

1. Enne iga kütteseadme kasutamist kontrollige süvise olemasolu. Selleks lükatakse metallist riiv tagasi. Süvise puudumine või selle vastassuunas liikumine näitab resti või kogu korstna kanali ummistumist.
2. Küttepuude põletamisel tekkivate süsinikdioksiidi koguste minimeerimiseks on vaja kasutada teatud liikide puitu. Selleks sobivad haab, tamm, kask ja pöök küttepuud.
3. Süütamiseks on kõige parem kasutada okaspuulaaste, kuna see materjal sisaldab vaike, mis süttivad kiiresti. Sel eesmärgil on mugav kasutada männi- ja kuusekäbisid.
4. Metallist kütteseadme pideva kasutamise korral on igal kütteperioodil vaja hoolitseda korstna tahmast puhastamise eest. Kui ahju kasutatakse mitu korda kuus, viiakse see protseduur läbi üks kord 2-3 aasta jooksul.
5. Küttepuude tõhus põletamine toimub ainult siis, kui põlemiskamber on koormatud 1/3 võrra.
6. Kui müüritises ilmnevad praod, pitseeritakse need spetsiaalsete savisiniste kivimite või spetsiaalsete segudega ahjude paigaldamiseks. Ahi saab soojendada alles pärast savi kuivamist.

Olles uurinud metallist ahju valmistamise nüansse, saate mitte ainult ise kvaliteetset kütteseadet valmistada, vaid ka edukalt kasutada seda majapidamis- ja abiruumide kütmiseks.